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Frutto di una solida tradizione familiare e di un’esperienza consolidata nel settore,

BeWall si impegna a garantire i più elevati standard di qualità, rispondendo con tempestività e competenza alle esigenze di un mercato in continua evoluzione e sempre più diversificato.


La nostra missione è offrire soluzioni decorative, capaci di interpretare con precisione le specifiche esigenze estetiche e funzionali di ogni cliente.

Per ogni realizzazione utilizziamo ferro con spessore di 1,5 mm, materiale che assicura solidità e durata nel tempo, lavorato con la massima cura grazie all’impiego del sistema laser fibra ad alta precisione Cutlite LME.

Ogni pezzo è infine sottoposto ad un processo di verniciatura professionale, che ne esalta l’estetica e ne garantisce la resistenza, con risultati impeccabili sia sul piano tecnico che visivo.

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Per ogni realizzazione utilizziamo ferro con spessore di 1,5 mm, materiale che assicura solidità e durata nel tempo, lavorato con la massima cura grazie all’impiego del sistema laser fibra ad alta precisione Cutlite LME.

Ogni pezzo è infine sottoposto ad un processo di verniciatura professionale, che ne esalta l’estetica e ne garantisce la resistenza, con risultati impeccabili sia sul piano tecnico che visivo.

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taglio laser
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Fasi di lavorazioni

01

Disegno

  • Si parte dalla creazione del file grafico digitale.

  • Il disegno viene ottimizzato per l'incisione laser, assicurando che le linee siano precise.

02

Realizzazione

  • Il foglio di ferro grezzo viene posizionato sul banco della macchina laser.

  • Il laser ad alta precisione incide il disegno seguendo il file digitale.

03

Verniciatura

  • Il pezzo viene verniciato a polvere elettrostatica. 

  • Successivamente il pezzo viene cotto in forno a circa 180–200 °C, dove la polvere si fonde formando una finitura uniforme, durevole e antigraffio.

04

Spedizione

  • Il murale viene  avvolto con il pluriball.

  • Ogni pezzo è inserito in scatole di cartone rinforzate 

  • Il pezzo viene verniciato a polvere elettrostatica. 

  • Successivamente il pezzo viene cotto in forno a circa 180–200 °C, dove la polvere si fonde formando una finitura uniforme, durevole e antigraffio.

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